tape and ReeL 專業包裝代工服務
專業包裝代工,.我司可提供包裝材料含概:上蓋及載帶,捲盤目常見於包裝下帶的塑膠材料包括下列：Polyolefin（HDPE，PP）、Polystyrenes（PS，IMPS，ABS）、Polyvinyl chorides（PVC）、Polyesters（PET，APET，PETG）、Polycarbonates（PC）。上述材料因材質不同相對各有不同的物理特性，包括韌性、耐衝擊性、強度、透光度和尺寸穩定性等。以任何一種材料製成的包裝帶一定各有其優缺點存在，所以要決定使用何種下帶材質前，必須先了解其特性並予以適當的包裝，才能順利的在機器（Pick & Place Machine）上運作。 塑膠包裝下帶有多種標準尺寸，例如：8、12、16、24、32、44、56mm，皆為EIA的標準規格，也較為工業界所接受，除此之外，對於連接器或較大型的元件廠亦有採用72、88、104和120mm的包裝帶，不過類似如此大尺寸的包裝方式，須材料商、元件製造商和使用者三方共同協調才行。 對於電氣特性選定，通常透明絕緣或透明抗靜電包裝下帶常用於被動元件，例如多層陶瓷電容、鉭電容、電阻、電感及零件如連接器、振盪器。黑色導電包裝下帶常應用於電晶體、二極體、IC和任何對靜電敏感的元件。至於有何標準作為選擇包材之依據，目前並無定論，一般視使用者而定，甚至有時為了整條生產線的要求，有些被動元件或連接器廠商也會被要求使用導電或靜電消散的包材，以避免所帶之靜電對其他元件造成破壞。而在電氣特性的製作上以往大部份以表面塗佈的方式達到抗靜電或導電的效果，有些品質要求較高的下帶，則將碳粉導電材混鍊於塑膠材料中，以一貫成型的方法或押出片材後成型的方法來製作下帶，可確保電氣特性的一致。 Carrier Tape的使用乃源自於SMT技術應用，設計目的在於： 1. 使Carrier Tape的尺寸及材料的選用能達到在輸送過程中保護元件的功能。 2. 避免元件在Carrier Tape中翻轉或彈出。 3. 使裝入的元件能夠定位，確保Taping及SMT作業過程存取正確。 包裝功能： 1. 在輸送過程中具有抗靜電、抗磁波、防潮、防塵的功能，可保護元件。 2. 可避免元件彼此摩擦、減少元件振動以及保持元件的功能完整。 要項：設計Carrier Tape乃依據國際標準EIA的規定來進行設計而其應注意的相關事項如下： 1. 選用材料特性的控制：如導電度、亮度、物性強度等。 2. 配合元件的大小，選用材料的寬度及厚度。 3. Cover Tape寬度、熱封寬度及位置，Peel Force強度以及老化。 4. Carrier Tape 成型尺寸的設計如圖示要點。 5. Pitch的各別公差及累計公差。 6. Camber的控制。 7. 模具與成型機搭配的有關事項，如脫模角、傾斜角。 8. 機械手臂的抓取方式、行程等（為免拋料）
產業來源：部落格
捲帶包裝材料介紹
